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医疗器材注重有效性及安全性，对于器械表面的细菌及病毒有严格的要求，使用一次性材料灭菌的需求也相对较高。

为了更方便消毒与清洁，过去的医材多选用金属制作，然而其造价昂贵、重量较沉重，使用起来相对不顺手，近来多被塑胶材料取代。

然而，塑胶材料是否适用于制作医疗用品，其中重点取决于材料是否能承受灭菌的条件。 常见的灭菌方法有三种:高温灭菌、EO(环氧乙烷)灭菌、伽玛灭菌。 应对不同的灭菌需求，有不同的材料设计，以确保其有效性及安全性。

TPE 材料具耐温性、耐老化，且与 PP 有良好的相容性

医材常使用高温、γ射线、化学等方式进行灭菌、消毒，不同类型的 TPE 材料不易氧化及老化，在低温环境下也有不易脆化的特性，适用于须冷冻仓储环境的医疗用品。

TPE 与聚丙烯（PP）有良好的相容性，因此在材料改性的过程中，能减少添加量，并优化制作流程、提升生产效率，其中又以高乙烯基含量的SEBS 牌号GP-9645D 的分散及相容表现最佳：

部分TPE牌号如 SBS 干胶、SEBS 等，因本身拥有良好的流动与低硬度特性，可不充油加工，不仅成品不会有加工油析出的风险，更能提升整体的产品安全性。

由于TPE具有高透明度、柔软的物性，与出色的加工性，普遍适用于管材，如：导管、药物或气体输送等用途，目前TPE较常见于输液管、输液袋、尿管、尿袋、医疗 床垫、轮椅握把、针筒塞、面罩。

根据应用范围，挑选通过法规核可的 TPE 材料

LCY 的 TPE 材料均通过 FDA 与 USP 88 class 6 级塑胶测试等国际权威检验合格，应用于医材的加工制造能有更稳定且安全的品质，牌号检验可参考下表：