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5G/6G电子材料新趋势:兼顾低介电与高流动性的液态橡胶方案

随着 5G、6G 与高频高速传输需求快速成长,电子材料产业对「低介电损耗」的要求越来越高。 然而,传统材料往往必须透过提高分子量来达成低介电特性,却也因此导致黏度升高、加工困难,形成性能与制程间的取舍难题。
LCY 透过自主研发的液态橡胶技术,协助电子材料产业突破「低介电损耗」与「加工性难兼顾」的长期挑战。 以低分子量、特殊分子排列与微结构设计,打造兼具高流动性、低介电损耗与加工稳定性的液态橡胶方案,协助客户降低配方黏度、提升制程效率,同时维持优异电性表现,加速高性能电子材料的开发与量产。
低介电与加工性能需同时兼顾,LCY看见电子材料市场原料挑战
在电子通讯产业快速升级的趋势下,高频高速传输材料对低介电损耗的要求持续提升,尤其在 5G与6G应用领域中,材料特性已直接影响讯号传输效率与产品稳定性。 但传统材料在追求低介电性能时,需要低极性聚合物、高分子量树脂或橡胶,以降低讯号损耗,高分子量也会同步带来高黏度问题,导致填胶、填线路加工流程变得更加困难。 当整体配方黏度过高,不仅可能造成制程不稳定,甚至影响产品良率与生产效率。
一般液态橡胶产品,多数面临「低介电」与「加工性」难以同时优化的瓶颈。 即使分子量接近,实际的流动性、兼容性与介电损耗表现仍存在显著差异。 对电子材料客户而言,如何在维持低介电特性的同时,兼顾加工稳定性与制程效率,成为材料开发上的核心挑战。
以低分子量液态橡胶改善加工问题,特殊分子排列设计与微结构设计提升介电表现
针对电子材料产业在低介电与加工性能间的长期矛盾,LCY研发团队透过「低分子量设计」与「分子排列控制」和「微结构设计」,开发出具高流动性与低介电损耗特性的液态橡胶方案。
产品采用SBS液态橡胶架构,分子量控制在约5000至6000间,让材料在室温下即具备良好流动性,可有效协助客户调整整体配方黏度,改善填胶与加工问题,同时保有原本产品所需的介电特性与物性表现。 此外,LCY研发团队透过阴离子聚合技术,进一步提升分子排列与微结构的可控性,相较于市面常见的自由基聚合方式,能更精准地优化介电表现与交联反应性,使终端产品在低介电损耗与加工稳定性之间取得更好的平衡。
在开发过程中,LCY研发团队也采取与客户共同验证、持续调整的合作模式,从实验室数据到产线实际应用反复修正,降低客户导入门槛与转换成本,让产品更能符合产业现场需求。
高流动性、低介电与加工稳定性,介电损耗表现优于市场
本液态橡胶产品属于 SBS 系列液态橡胶,在室温下具备良好流动性,能有效改善电子材料配方中的加工问题,最大特色在于透过低分子量设计与特殊分子排列技术,同时兼顾低介电损耗与高加工性。
相较于传统固态橡胶产品,本产品可大幅降低配方黏度,提升流动性与兼容性,协助客户在不改变既有制程设备与参数的情况下,快速导入现有产线。 性能表现上,在同级产品中,则可进一步降低约 10–15% 的介电损耗,对高频高速电子材料应用具有明显优势。
性能表现大幅提升,LCY快速反应能力更受肯定
本产品由客户实际导入后,除了介电损耗表现优于既有方案外,在流动性与加工性上也获得明显改善,有助于提升制程稳定度与操作效率。 此外,LCY研发团队尽心与客户携手共创最佳解决方案,客户特别肯定LCY研发团队的快速反应能力,大幅提升开发效率与合作弹性。
应用场景
- 5G/6G 电子通讯材料
- CCL 铜箔基板
- 电子封装材料
- 软板印刷应用
- 车用电子元件
下一世代电子材料的重要核心,LCY期待与您携手迈进
面对高频高速电子材料市场持续升级,兼顾低介电损耗与加工稳定性,已成为材料开发的重要关键。 透过特殊分子设计与液态橡胶技术,企业将能有效提升材料性能与制程效率,抢占下一世代电子材料市场先机。
若您正在寻找兼具低介电、高流动性与高加工稳定性的液态橡胶方案,欢迎与我们联系,一起打造更符合市场需求的高性能材料应用。 更多产品信息与技术合作需求,欢迎进一步洽询:https://www.lcycic.com.cn/contact-us