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回弹性体解决方案

非 PVC 医疗用品需求增加, TPE成为医疗材料首选

2024-04-18

医疗器材注重有效性及安全性,对于器械表面的细菌及病毒有严格的要求,使用一次性材料灭菌的需求也相对较高。


为了更方便消毒与清洁,过去的医材多选用金属制作,然而其造价昂贵、重量较沉重,使用起来相对不顺手,近来多被塑胶材料取代。


然而,塑胶材料是否适用于制作医疗用品,其中重点取决于材料是否能承受灭菌的条件。 常见的灭菌方法有三种:高温灭菌、EO(环氧乙烷)灭菌、伽玛灭菌。 应对不同的灭菌需求,有不同的材料设计,以确保其有效性及安全性。


TPE 材料具耐温性、耐老化,且与 PP 有良好的相容性


医材常使用高温、γ射线、化学等方式进行灭菌、消毒,不同类型的 TPE 材料不易氧化及老化,在低温环境下也有不易脆化的特性,适用于须冷冻仓储环境的医疗用品。


TPE 与聚丙烯(PP)有良好的相容性,因此在材料改性的过程中,能减少添加量,并优化制作流程、提升生产效率,其中又以高乙烯基含量的SEBS 牌号GP-9645D 的分散及相容表现最佳:


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部分TPE牌号如 SBS 干胶、SEBS 等,因本身拥有良好的流动与低硬度特性,可不充油加工,不仅成品不会有加工油析出的风险,更能提升整体的产品安全性。


由于TPE具有高透明度、柔软的物性,与出色的加工性,普遍适用于管材,如:导管、药物或气体输送等用途,目前TPE较常见于输液管、输液袋、尿管、尿袋、医疗 床垫、轮椅握把、针筒塞、面罩。


根据应用范围,挑选通过法规核可的 TPE 材料


LCY 的 TPE 材料均通过 FDA 与 USP 88 class 6 级塑胶测试等国际权威检验合格,应用于医材的加工制造能有更稳定且安全的品质,牌号检验可参考下表:


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