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李长荣因应市场变化转型，蜕变成「科学公司」（左起：李长荣营运处副总经理暨绿色变革小组主席林钦洲、李长荣总经理刘文龙、李长荣高性能材料事业处资深副总王仁隆）
通过电子级异丙醇（EIPA）客户认证，朝碳中和目标迈出关键一大步
宣布进军营养补充品解决方案，为提升膳食效率做出贡献
李长荣电子级异丙醇（EIPA）获得客户肯定，为半导体零碳未来做出贡献
（2024年9月10日，台北讯）李长荣化学工业股份有限公司（LCY CHEMICAL CORP.，以下简称李长荣）今日举办「重新想象科学 催化创新未来」媒体聚会，宣示致力于改革转型为「科学公司」，藉「高性能聚合物与工业科学」、「半导体与互联科学」和「永续科学」三大策略方向，提供客户量身订做的解决方案，打造全新企业共识「催化创新未来」。媒体聚会上李长荣也邀请到华立集团张尊贤董事长、联府塑料许木川董事长、丰溢绿能施承享总经理，从材料供应、成品端、与资源回收的角度，为循环经济共创生态系，合力迈向2050零碳未来！
李长荣响应全球塑料规范，推出永续聚丙烯系列产品，携手合作伙伴催化创新未来（左起：李长荣营运处副总经理暨绿色变革小组主席林钦洲、丰溢绿能总经理施承享、台湾环境部资源循环署主任秘书刘怡焜、李长荣总经理刘文龙、华立集团董事长张尊贤、联府塑料董事长许木川、李长荣高性能材料事业处资深副总王仁隆）
李长荣因应市场变化转型，蜕变成「科学公司」
李长荣因应产业与市场变化不断转型，从传统化工业向「科学公司」迈进。李长荣将以「循环经济」为核心，未来不仅能提供企业所需产品、与客户共创价值，还期盼为客户量身打造解决方案。也宣布了企业全新品牌识别，理性的几何风格方中带圆，散发沈稳内敛的秩序感，呈现现代科学的特质。小写字母「y」让整体更灵动更有行动力，表达「持续提升的动能」，力求成为最好！李长荣总经理刘文龙表示：「本次企业转型至关重要，不只因应全球永续浪潮、做出贡献，也期待转型成『科学公司』，能进一步探索科学应用新领域、发现更多商机、实现公司在2030年永续产品达20%的目标。」
李长荣深耕永续未来、大步迈向碳中和，荣获国际认证肯定
为支持全球市场与台湾所订定的永续目标，李长荣在过去三年积极推动减碳举措，已制定明确的管理方针并取得显著改善[1]。在范畴一与范畴二方面，李长荣设定了业界领先的减碳目标，基准年为2019年，我们预计于2030年减碳达37%；同时，其企业绿色电力采购比例预计于同年达到 15%。为实现目标，李长荣戮力「提升能源效率」，如使用变频电器、马达、废热发电，并进行「制程改善」，例如增加MVR机械式蒸汽再压缩技术和降低蒸气耗用，以减少公司自身的碳排放。针对范畴二和三领域，我们从「供货商议合」着手，与合作伙伴协商管理其排放系数，进一步要求供货商提供低碳能源与原物料，以此三大策略向2050年碳中和的全球终极目标迈进。
此外，为应对全球水资源稀缺问题，台湾自2023年开始对用水大户征收费用，迫使企业更加重视水资源的管理。李长荣则提出循环经济解决方案，利用MBR薄膜生物反应器显著提升水资源的再利用效率。
李长荣营运处副总经理暨绿色变革小组主席林钦洲表示：「李长荣今年加入ISCC PLUS（国际永续性与碳验证）认证，将今年第三季开始取得包括聚丙烯（PP）、热塑性弹性体（TPE）及电子级异丙醇（EIPA）认证，确保供应链之可持续性，是我们迈向碳中和的关键一步。此外，我们在CDP 2023 （碳揭露计划）年度供应链评比中，荣获A-级『供应链议合领导者』，佳绩有目共睹！」
李长荣电子级异丙醇（EIPA）获得客户肯定，为半导体零碳未来做出贡献
李长荣致力于为全球半导体业达到「零废弃物」的永续目标，以「电子材料双循环」为例，目前台湾每年仅有23%的使用后异丙醇（UIPA）得到回收再利用，若能全面回收，将每年能减少15千公吨（kT）的二氧化碳排放，相当于40座大安森林公园吸收的二氧化碳量。今年，李长荣推出的回收异丙醇项目在全球领先的芯片制造公司通过样品测试，以重新纯化的电子级异丙醇，正式供货给高阶制程与封装，此举与传统的焚烧方式相比，预计将能够为半导体公司减少碳排放20%。此外，李长荣的中部科学园区厂区将于今年第四季开俥，此计划投资金额为21亿元，包含两条新产线，预计将在中部的营运持续计划中发挥关键作用。
推出最强的天然抗氧化剂，类胡萝卜素产品线提升膳食营养效率
为实现成为科学公司的愿景，李长荣扩大应用领域至营养补充品，并创造科技与生命的连结，即将推出的LCY类胡萝卜素产品系列，纯天然的发酵制程使分子结构与天然原料相同，更容易被人体吸收，达成抗氧化的效果，且碳足迹亦远低于市面上产品。
李长荣响应全球塑料规范，推出永续聚丙烯系列产品，携手合作伙伴催化创新未来
面对全球各地都有的「一次性塑料」问题，李长荣提出身为材料商，与品牌商、及第三方回收企业共同合作的解决方案：一、回收企业先把生活消费产生的聚丙烯塑料经过分类、清洗及粉碎处理。二、由李长荣制成创新的绿色产品「循环聚丙烯改性材料」。三、最后供货于成品端客户。新材料中，可加入高达50%的消费后回收聚丙烯，并减少约25%至35%的碳排。回收、制成之后，这种材料可应用在日常可见的包材、运动用品及民生用品，也让塑料制品的回收不再是终点，使原料能再次循环、创造全新价值。
李长荣高性能材料事业处资深副总王仁隆总结：「在推动绿色创新产品时，我们除了确保优质的回收材料来源，也积极引进国际认证标准，李长荣『循环聚丙烯改性材料』已获得全球回收标准（GRS）及德国莱因（TÜV）等认证，进一步验证了生产绿色的过程不仅符合市场规范，更能彰显我们对环境保护的决心。」
除了研发绿色产品，李长荣更积极参与循环经济生态系，支持国际品牌的「全鞋回收计划」技术开发，旨在大幅提升回收的可行性，同时简化繁琐的回收流程，进一步将回收后的材料再制成其他运动产品，预期能够显著降低二氧化碳排放量。